DER KONSTRUKTEUR 03/2025

KONSTRUKTIONSELEMENTEAKTUATOREN UNDINDUSTRIEGASFEDERNKOMBI LIEFERTKRAFT UNDKOMFORT AUFKNOPFDRUCKWer rund um die Uhr 1 Milliarde Metallstifte pro Jahr herstellt, kann von einer rundlaufenden Produktion sprechen. Entscheidend ist dabei die Frage: Wie lässt sich auch dieregelmäßige Beschickung, Reinigung und Wartung der Werkzeugmaschinen für das Personalsicher, einfach und effizient gestalten? Eine Lösung zur komfortablen Betätigung vonschweren Hauben erwies sich bei einem Hersteller von Metall- und Kunststoffkomponentenaus den Niederlanden als optimal. Gasfedern und elektromechanische Aktuatoren wurdenhierfür kombiniert. Die Anwendung ist zugleich ein gutes Beispiel für eine erfolgreicheinterdisziplinäre Zusammenarbeit in Sachen Design for Manufacturing.PRODUKTE UND ANWENDUNGENDas im Jahr 1999 gegründete FamilienunternehmenKeytec Netherlands B.V. unterstützt Kunden aus allerWelt mit Metall- und Kunststoffkomponenten in mittlerenund hohen Stückzahlen. Als B2B-Zulieferer setztman unter anderem am Hauptsitz in Sittard in den Niederlandeneine breite Palette von Produktlösungen für die Automobil-,Energie- und Konsumgüterindustrie sowie für gewerbliche Kundenum. Das Spektrum reicht von Einzelteilen über Multitechnologieproduktebis hin zu Unter- und Baugruppen. Dazu gehörenauch die Oberflächenbehandlung und Montage durch Stanzen,Spritzgießen und verwandte Technologien.PARTNER VOM PROTOTYP BISZUR SERIENFERTIGUNGIn den Produktionsstätten und Niederlassungen in den Niederlanden,der Tschechischen Republik und China liegt der Schwerpunktauf Design for Manufacturing. Hierbei kooperiert das Unternehmenmit ausgewählten europäischen und asiatischenWerkzeugherstellern sowie Partnern für die Automatisierung.Dazu gehört auch die ACE Stoßdämpfer GmbH mit ihrem technischenVertriebsteam in den Niederlanden. Die Synergien mitHerstellern und Partnern wie ACE kommen den Endkunden vonRobert Timmerberg M. A., Fachjournalist (DFJV), plus2 GmbH,im Auftrag der ACE Stoßdämpfer GmbH, LangenfeldKeytec zugute, und zwar hinsichtlich Produkteinführungszeiten,Gesamtbetriebskosten, Qualität und Effizienz. Hierbei wird einpragmatischer und lösungsorientier Ansatz verfolgt. Mit Kreativitätund Erfahrung entwickelt das Team von Keytec Lösungen fürkundenspezifische Herausforderungen, um Produkte und Baugruppenzu industrialisieren. So entstehen zukunftsorientierteLösungen, wie das folgende Beispiel zeigt. Das Unternehmen istnach IATF 16949, ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.BEDIENKOMFORT IN DERMETALLBEARBEITUNGFür verschiedene Kunden aus der Elektronikbranche führtKeytec bestimmte Arbeitsschritte für die Produktion von Batterienaus. In diesen sind Sonderstifte verbaut. Am Stammsitz werdendavon im Dreischichtbetrieb pro Jahr circa 1 Mrd. Stück inverschiedenen Ausführungen hergestellt. Dafür sind Maschinennotwendig, die Drähte präzise verarbeiten und bei hoher Produktivitätfür einheitliche Qualität sorgen. Die Bearbeitung erfolgtvom Coil, wobei das Richten, Abschneiden und Kaltverformen inder Maschine stattfindet.Ein Mal pro Schicht, also alle acht Stunden, werden diese Maschinenvom Bedienpersonal mit neuem Rollenmaterial versorgt.Dafür müssen jeweils die circa 45 kg schweren oberen Haubender Maschine geöffnet werden. Dies ist auch nötig, um die Werkzeugeder Maschine regelmäßig zu reinigen. Selten fällt eine Maschineaus. Auch in diesem Fall erlaubt die Haube den Zugangzum Inneren der Maschine – mit ihren Hebeln und Klemmbackenund den Buchse-Werkzeug-Systemen sowie den Querschlittenund Köpfen.18 DER KONSTRUKTEUR 2025/03 www.derkonstrukteur.de

KONSTRUKTIONSELEMENTE020301Warum sind die Hauben so schwer? Das geschlossene Maschinengehäusemuss den Schall effektiv dämmen, was auch wegendes Arbeitsschutzes erforderlich ist. Für das Wartungsteam solldie Technik zudem von allen Seiten leicht zugänglich sein. Diesbetrifft insbesondere die Antriebe, Elektronik und Zentralschmierung.Jeweils zwei ACE Industrie-Gasdruckfedern an jederHaube unterstützen zuverlässig die Muskelkraft des Bedien- undWartungspersonals beim Öffnen und Schließen. Es handelt sichdabei um Gasdruckfedern vom Typ GS-28-200-EE-920N. Dieseeinbaufertigen, wartungsfreien, in sich geschlossenen Systemesind langlebig und mit Stickstoff gefüllt, der unter Druck steht.Die eingesetzten Gasdruckfedern haben dabei eine Ausschubkraftvon 920 N.Doch Keytec wollte die Ergonomie weiter optimieren und seineMitarbeiter zusätzlich entlasten. Daher erkundigten sich dieTechniker bei ACE nach Möglichkeiten zur Steigerung des Bedienkomfortsund zur Modernisierung der Werkzeugmaschinen.VEREINTE KRAFT FÜR SCHWERE LASTElektromechanische Antriebe der Stabilus-Gruppe namensIndustrial Powerise boten eine interessante Lösung, welche HanTitulaer vom Benelux-Vertriebsteam dem Kunden vorschlug.ACE gehört zur Stabilus-Gruppe. Diese Antriebe kommen bereitsseit vielen Jahren als Aktuatoren an Heckklappen sowie an MotorundKofferraumhauben zum Einsatz. In verschiedensten Modellenbekannter Automobilhersteller verrichten sie millionenfachzuverlässig ihren Dienst.Die Technikteams von ACE und Stabilus haben die Komponentein den vergangenen Jahren für den industriellen Einsatz adaptiertund optimiert. Daher eignen sich diese Aktuatoren nunebenso für die 45 kg schweren Hauben an den Werkzeugmaschinen,und zwar im genau austarierten Zusammenspiel mit denbereits installierten Gasdruckfedern. ACE ermittelte ergänzendeAntriebe vom Typ IPR35-V-24A-200-8-65C als optimale Lösungfür mehr Bedienkomfort bei dieser speziellen Hauben-Anwendung.Die Ausschubkräfte pro Gasfeder wurden dazu auf 700 Nverringert, indem der Stickstoff über das Ablass- und Füllventilreduziert wurde.Einmal montiert und wahlweise mit 12- oder 24-Volt-Spannungsversorgung,ermöglichen die Industrial Powerise-Aktuatorenauf Knopfdruck Hubbewegungen von 200 mm Länge, undzwar bei Spindelsteigungen von 8 mm pro Umdrehung. Das Hebenund Senken findet mit einer zusätzlichen Kraft von 65 N proAktuator in Kombination mit den Gasdruckfedern statt. Technikervon ACE stellten die genauen Werte vor Ort ein, wobei zusätzlichdie elektrische Steuerung über analoge Schnittstellen genauden Maschinenhauben angepasst werden konnte.HEBEN, SENKEN, POSITIONIERENDie neuen Aktuatoren sind generell mit Spindelsteigungen zwischen2 und 25 mm verfügbar. Wahlweise mit Kräften zwischen250 N und 4.000 N übernehmen sie das Heben, Senken und Positionieren.Hubbereiche zwischen 50 mm und 350 mm sind dabeimöglich. Präzise, leistungsstarke und vielfältige Bewegungssteuerungenkönnen Konstrukteure damit für ihre Anwendungenrealisieren, ob in der Vertikalen oder Horizontalen. Positioniersystemesind ebenso möglich. Weil der Geräuschpegel des Antriebsnur 55 dB (A) beträgt, überzeugt Industrial Powerise durchseinen leisen Betrieb. Dank dieser Vorteile können die neuenMaschinenelemente von ACE optimal in Klappen, Hauben undlineare Verstellungen in vertikaler Richtung integriert werden.In der hier vorgestellten Applikation erweist es sich als weitererVorteil, dass die Antriebe durch die Kombination mit Gasfedernvon ACE entlastet werden können. Damit sind größere Gewichte,eine ergonomischere manuelle Betätigung und schnellere Verfahrgeschwindigkeitenmöglich. In der Fertigung von Keytec bedeutetdies letztlich erleichterte Bedienung, schnelleren Zugangzum Maschineninneren und größerer Zufriedenheit aller Beteiligtenmit den Arbeitsabläufen und der Lautstärke.Bilder: 01 Keytec, sonstige ACEwww.ace-ace.de01 Werkzeugmaschinen zur Herstellung von Metallstiftenfür die Batterieproduktion bei Keytec in den Niederlanden02 Ergonomie und Sicherheit auf neuem Level: An denHauben der Werkzeugmaschinen arbeiten Aktuatoren undIndustriegasfedern nun Hand in Hand03 Industrial Powerise, die elektromechanischen Antriebevon ACE, bringen industriellen Anwendungen jetzt Kraftund Komfort auf Knopfdruck, auch im genau austariertenZusammenspiel mit Industriegasfedern des Herstellerswww.derkonstrukteur.de DER KONSTRUKTEUR 2025/03 19