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DER KONSTRUKTEUR 1-2/2022

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DER KONSTRUKTEUR 1-2/2022

AUTOMATISIERUNGSTECHNIK

AUTOMATISIERUNGSTECHNIK Werkzeugmaschinen, die sich selbst optimieren, die dem Trend der Digitalisierung folgen und in vielen verschiedenen Varianten nahezu jede Bearbeitung und Anwendung ermöglichen – dafür steht der Name Quaser Machine Tools Inc. Das Unternehmen wurde 1991 von Edward Shar und Samuel Shieh gegründet und beruht seit jeher auf den zwei Säulen Qualität und Service (Qua Ser) und wird ergänzt durch kontinuierliche Design-Innovationen. Nicht nur Engagement und Zielstrebigkeit führten zum Erfolg, sondern auch der Aufbau langfristiger Partnerschaften zu namhaften OEM- und internationalen Vertriebspartnern. Niederlassungen in Taiwan, China, Schweiz und den USA sowie ein weltweites Verkaufs- und Service-Netzwerk sprechen für den Erfolg in der Werkzeugmaschinenindustrie. Und damit das auch so bleibt, werden die Mitarbeiter kontinuierlich aus- und weitergebildet. Nur so lassen sich die hohen Produktivitäts- und Effizienzstandards in der Fertigung halten und Wettbewerbsvorteile in der globalen Werkzeugmaschinenindustrie sichern. Nicht zu vergessen sind Forschung & Entwicklung, die für Quaser einen hohen WIR BIETEN KONTINUIERLICHE DESIGN-INNOVATIONEN FÜR DIE WERKZEUG- MASCHINENINDUSTRIE Brian Chen, Sales Manager, QUASER MACHINE TOOLS, INC. Stellenwert einnehmen. Neueste CAD-Software und Finite-Elemente-Analyse-Software kommt in der Maschinenkonstruktion zum Einsatz und führt zu Spitzentechnologie im Bereich vertikaler, horizontaler CNC-Maschinen bis hin zu 5-Achsen-Mill-Turn- Maschinen und ganzen Fertigungszellen. Wir werfen einen Blick hinter die Kulissen der Ideenschmiede aus Taiwan. Ihre Werkzeugmaschinen sind hochleistungsfähig und zeichnen sich durch eine hohe Verfügbarkeit aus. Liegt dies in Ihrer sogenannten Quaser-Technology begründet? Was ist das Geheimnis Ihrer erfolgreich im Markt etablierten Maschinen? Durch Quality Service wissen wir, wer wir sind. Unsere Werte werden von unseren Kunden definiert. Dabei liegt unsere Kernkompetenz im Moduldesign und im Verkauf von Komplettlösungen. Das gleiche Gussteil, die gleiche Spindel, das ATC oder der gleiche Späneförderer können problemlos in unseren verschiedenen Maschinenmodellen verwendet werden. Das erleichtert nicht nur die Verwaltung, sondern macht auch die Montage deutlich einfacher. Außerdem stellen wir auf Grundlage der Anforderungen unserer Großkunden bestimmte Maschinen- Packages zusammen. Dadurch lässt sich die komplizierte á-la-carte-Auswahl von Maschinen und Zubehör vermeiden. Durch einen höheren Automatisierungsgrad lassen sich die Betriebskosten reduzieren. Wie werden Sie dieser Aufgabe gerecht? Unsere CNC-Fräsmaschinenzellen der Baureihe HX504/HX505 für die automatisierte Metallbearbeitung bieten eine hohe Produktivität bei gleichzeitig geringen Kosten. Mit 8 oder 14 Paletten sind sie für eine Mischproduktion mit einer Vielzahl von unterschiedlichen Aufgaben ausgelegt. Sie sind hochflexibel und damit perfekt für die Kleinserienfertigung einer breiten 14 DER KONSTRUKTEUR 2022/01-02 www.derkonstrukteur.de

AUTOMATISIERUNGSTECHNIK Palette unterschiedlicher Produkte mit häufigem Umrüstungsbedarf. Zudem eignen sie sich ideal für die unbeaufsichtigte Bearbeitung, zum Beispiel während der Nachtschichten. Digitalisierte Prozesse liefern wichtige Informationen über eine Maschine und den Produktionsprozess. Voraussetzung ist der Einsatz von Software, die Realtime-Kommunikation unterstützt. Bieten Sie diese Möglichkeit? Ja, wir bieten diese Möglichkeit mit unserer Software IQS (Intelligent Quaser Software), die ich Ihnen im Folgenden mit ihren Merkmalen kurz beschreiben möchte: ■ Condition Monitoring und Maschinendatenanzeige in Echtzeit ■ statistische Analyse aller Maschinenzustände und Auslastung ■ nahtlose Daten-Übertragung zwischen CNC-Steuerungen und Management-Center ■ Online-Systemdiagnose der Maschine inklusive Komponenten ■ vorprogrammierte Service- und Wartungsempfehlungen ■ Echtzeit-Produktionsmanagement mit statistischer Datenerfassung Um ihre Geschäftsgeheimnisse und Daten zu schützen, verwenden immer mehr unserer Kunden ihre eigene Software. Wir bereiten uns daher auf Lösungen vor, die IoT-ready sind und die passenden Schnittstellen bereitstellen. „Create a link between the real and virtual production“ – ein interessanter Leitsatz. Was meinen Sie damit? Unsere Maschine wird mithilfe moderner 3D-CAD-Software entworfen, beispielsweise die Spannvorrichtung, der Werkzeugschneider sowie andere Komponenten. Wir haben viel Erfahrung auf dem Gebiet der sogenannten adaptiven Vorschubsteuerung, Laststeuerung und der aktiven Dämpfungskontrolle gesammelt und sind dadurch in der Lage, das Ergebnis bereits vor der realen Bearbeitung sehr genau simulieren zu können. Das gibt dem Bediener die Sicherheit, dass er mit seinen Maschineneinstellungen richtig liegt. Dadurch lassen sich Nachbearbeitungen und unnötige Kosten vermeiden. Sie arbeiten mit internationalen Partnern wie Siemens, NSK und Heidenhain zusammen. Nennen Sie uns ein paar Beispiele? Wir schätzen die Zusammenarbeit mit deutschen Partnern sehr und pflegen unsere Handelsbeziehungen. Beispielsweise verfügen unsere 5-Achsen-Fräsmaschinen der UX-Baureihe (UX500) über ein integriertes temperaturgeregeltes Kühlsystem für den leistungsstarken Hauptspindelantrieb von Siemens. Zudem sind diese Maschinen mit der höchsten Ausbaustufe der Heidenhain TNC 640 Steuerung für schnelle 5-Achsen-Simultanbearbeitung ausgestattet. Darüber hinaus liefern wir maßgeschneiderte Bremsträger für BMW-Motorräder. Duch diese Kooperation erreichen wir ein hohes Niveau in puncto CNC-Performance. DIE INTERVIEWS FÜHRTE DIPL.-ING. (FH) NICOLE STEINICKE, CHEFREDAKTEURIN DER KONSTRUKTEUR UNTERNEHMEN QUASER MACHINE TOOLS, INC. Joyce Lin: joyce.lin@quaser.com No.3, Gong 6th Rd. Youshih Industrial Park, Dajia Dist. Taichung City 437106, Taiwan www.quaser.com www.derkonstrukteur.de DER KONSTRUKTEUR 2022/01-02 15