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DER KONSTRUKTEUR 10/2018

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Anzeige STARKE PARTNER FÜR DIE INDUSTRIEAUTOMATION Rollon und Kettec: Systemlösungen statt Einzelkomponenten 99 Prozent aller Automationssysteme enthalten Linearachsen, Linearführungen und / oder Teleskopschienen. Eine Automatisierung ohne Lineartechnik ist quasi gar nicht möglich. Systemintegratoren wie die Mönchengladbacher Spezialisten von Kettec setzen daher auf leistungsstarke Partner wie Rollon. Die Düsseldorfer Lineartechnik-Experten liefern eine sensationell große Auswahl an modularen Automationskomponenten sowie das erforderliche Anwendungs-Know-how aus einer Hand. In Kooperation mit Kettec entstehen daraus flexible und kundenspezifische Automationslösungen. Wirtschaftlich und zuverlässig automatisieren So lassen sich Portal- und Gantry-Systeme sowie kartesische Pick-and-Place-Systeme realisieren, die hohe Kräfte und Momente aufnehmen und dabei exakt positionieren. Mit der Actuator System Line, der Linear Line und der Actuator Line bietet Rollon dafür ein breites Produktportfolio mit hoher Dynamik und geringer Durchbiegung auch bei großer Spannweite. Gerade wenn es um Geschwindigkeit und Reichweite geht, zum Beispiel bei Palettier- und Sortieraufgaben, ist ein Linearachsportal einfach schneller als ein klassischer Industrieroboter. Auch in Umgebungen mit abrasiven Stäuben und Dauereinsatz spielen die Rollon-Linearsysteme ihre Stärken aus und punkten mit einer hohen Lebensdauer. Win-Win-Situation Von der Kooperation zwischen Systemintegratoren und Automationstechnik-Spezialisten profitieren Kunden wie Unternehmen gleichermaßen. Denn statt einzelner Komponenten wie Linearachsen oder Getriebe sind zunehmend individualisierte Systemlösungen gefragt. Rollon und Kettec: zwei starke Partner für Ihre Automatisierung. Profitieren Sie von der erfolgreichen Partnerschaft – Ihre Vorteile: - Modulare Automatisierungskonzepte - Leistungsstarke Lineartechnik - Wirtschaftliche Systemlösungen - Individualisierte Automationssysteme - Umfangreiches Automationsportfolio - Stärke durch Kooperation 08.-11.10.2018 Stuttgart | Halle 5 Stand 5405 ROLLON GMBH Bonner Straße 317-319 | 40589 Düsseldorf | Tel.: +49 211 95747-0 | info@rollon.de | www.rollon.de MN 10

Anzeige SPEZIALBEFETTUNG VON WÄLZLAGERN Neue Perspektiven für den Maschinenbau Findling Wälzlager hat in zwei Dosieranlagen zur Wälzlagerbefettung und in eine Spezialreinigungsanlage investiert. Damit ist die Herstellung von Sonderlagern in kleinen und mittelgroßen Serien von bis zu 1000 Stück pro Losgröße möglich. Spezielle Reinigungsanlage Hochwertige PTFE-Fette setzen eine Ölfreiheit der Laufbahnoberflächen voraus, da Rückstände von Öl oder anderen Konservierungsmitteln wie ein Trennmittel zwischen der Oberfläche und dem PTFE-Fett agieren und die Wirkfähigkeit der Fette somit dramatisch sinkt. Zur Verarbeitung dieser Fette hat das Karlsruher Unternehmen in eine neue Vorrichtung investiert, die ölfreie Wälzlager-Oberflächen mit einer nach VDA geforderten Oberflächenspannung von 40 mN/m gewährleistet, sodass sich auch hochwertigste PTFE- Fette prozesssicher verarbeiten lassen. Sparsame Dosieranlagen Für die Dosierung der teuren PTFE-Fette hat Findling Wälzlager sichere und sparsame Dosieranlagen erworben. Bei diesen Systemen ist die Verschleppung von anderen Fetten und Ölen ausgeschlossen, Leitungsreste werden minimiert. Weil bei Findling zahlreiche Lagertypen befettet werden müssen, setzt man auf zwei unterschiedliche Systeme. Sie ermöglichen eine Verarbeitung auch von minimalen Fettmengen ab 0,05 g. Fettfüllmengen von 80 % des freien Raumes sind realisierbar. Die Vorteile auf einen Blick: - Komplette Übernahme der komplexen Befettungs-Prozesse - Lückenlose Prozessdokumentation (PPAP) vom Wareneingang bis hin zur Verpackung - Mehr Schnelligkeit und Flexibilität in der Sonderfertigung - Kurze Vorlaufzeit für Bemusterungen, auch in unterschiedlichen Befettungen FINDLING WÄLZLAGER GMBH Schoemperlenstr. 12 | 76185 Karlsruhe | Tel.: +49 721 55999-0 | info@findling.com | www.findling.com MN 11