Der Konstrukteur 10/2021

PRODUKTE UND ANWENDUNGEN

PRODUKTE UND ANWENDUNGEN AUTOMATISIERT KLEBEN MIT KNOW-HOW UND EQUIPMENT Bei der Automatisierung von Klebeprozessen bringt jede Applikation ihre eigenen Herausforderungen mit. Ein Spezialist für Klebetechnik unterstützt Konstrukteure bei der Realisation ihrer Designs in seinem eigenem Entwicklungslabor für automatisiertes Kleben. Andreas Peiffer, Anwendungstechniker Klebebänder und Klebstoffe bei der 3M Deutschland GmbH in Neuss Von der Vorbehandlung von Oberflächen, über die Applikation des Klebstoffsystems bis zum Fügen der Teile – im 3M Bonding Process Center können alle Schritte von Klebeprozessen durchgeführt, getestet und verglichen werden. Die Ausstattung und das Know-how der Mitarbeiter sind auf dem neuesten Stand der Technik. Diverse Anlagen und Roboter stehen zur Verfügung, die für spezifische Anwendungen programmiert und mit unterschiedlichen Applikationsköpfen bestückt werden können. Hinzukommen statische und manuelle Geräte. Das „Cleanlaser Treatment System“ reinigt Metallsubstrate schonend und beschädigungsfrei mittels Laser. Durch die Behandlung können Verunreinigungen – beispielweise Ziehöl-, Oxid-, Pulverlack- oder KTL-Beschichtungen – entfernt und bei höheren Einstellungen der Laserleistungen die Metalle auch sublimiert werden. Ein großer Industrieroboter mit Wechselkopfsystem bietet beispielsweise die Möglichkeit, 2K-Klebstoffe aus 20-l-Eimern oder 24 DER KONSTRUKTEUR 2021/10 www.derkonstrukteur.de

WERKSTOFF-/VERBINDUNSTECHNIK separaten Kartuschen zu fördern, zu dosieren und zu einem statischen Mischer zur Applikation weiterzuleiten. Er ist zudem fähig, 1K-Klebstoffe aus der Euro- Kartusche volumetrisch zu dosieren oder einen Sprüh- oder Linienauftrag mit diversen Schmelzklebstoffen durchzuführen. Darüber hinaus kann er Kunststoffoberflächen mit einem Atmosphären-Druck-Plasma vorbehandeln, um ihre Oberflächenenergie und damit ihre Benetzbarkeit mit Klebstoff zu erhöhen. Ein großer XYZ-Tisch kann verschiedene Dosiersysteme für unterschiedliche Klebstoffe betreiben: Beispielsweise einen 2K-Applikationskopf zur Mikrodosierung von Mengen ab 5 µl oder unterschiedliche Dosierköpfe mit Spindelantrieb für die volumetrisch exakte Förderung und Applikation von Klebstoffen JEDE HERAUSFORDERUNG UND JEDE ERFAHRUNG FLIESST IN ZUKÜNFTIGE LÖSUNGSFINDUNGS- PROZESSE MIT EIN und Dichtmassen. Darüber hinaus können am großen XYZ-Tisch auch Oberflächen mit einem Atmosphären-Druck-Plasma mit Rotationsdüse vorbehandelt werden. Ein kleiner XYZ-Tisch wiederum ist mit einem Klebstoff-Dosiersystem mit Kartuschen-Heizung sowie mit einem besonderen Jet-Ventil ausgestattet. Ein Highlight des Bonding Process Centers ist ein kollaborierender Roboter, der sensitiv arbeiten kann. Er ist zum Beispiel fähig, mit einem neu entwickelten Applikationskopf das 3M VHB-Klebeband luftblasenfrei zu applizieren. Zudem kann er Klebeband-Stanzteile mittels Greifer oder Sauggerät aufnehmen und an anderer Stelle aufbringen. HERAUSFORDERUNGEN IM DIALOG LÖSEN Anwender unterschiedlicher Branchen schätzen die Möglichkeiten, die das Bonding Process Center bietet. Die Bandbreite reicht von der Automobilund Technikindustrie über Maschinenbauer bis zu Herstellern von Haushalts- und Sportgeräten. Um auf alle Fragen die bestmögliche Antwort zu finden, pflegen die Mitarbeiter des Bonding Process Centers mit den MIT KLEBEN IM VORTEIL Klebtechnik eröffnet eine nahezu grenzenlose Designfreiheit. Moderne Klebelösungen können fast alle üblichen industriellen Oberflächen werkstoffrein oder im Mix langfristig zuverlässig verbinden: zum Beispiel hoch- und niederenergetische Kunststoffe, Metalle, Glas, Holz, Faserverbund- oder Schaumstoffe. Oft macht Kleben eine Verbindung erst möglich. Weitere Vorteile: Klebelösungen haben wenig Eigengewicht, können Verbindungen abdichten und belassen Oberflächen intakt. Zudem vermeiden sie ungünstige Punktbelastungen und können einwirkende Kräfte auf beide Fügepartner ableiten. Elastische Klebstoffsysteme sind darüber hinaus in der Lage, Dehnungen und Spannungen auszugleichen sowie Schwingungen, Vibrationen und Geräusche zu dämmen. So können sich Klebelösungen positiv auf die Lebensdauer der Konstruktion auswirken. Linearantriebe für Reinräume Die Linearchsen von IEF-Werner wurden geprüft und zertifiziert nach DIN EN ISO 14644-1. • Bis Reinraumklasse 1 (mit Absaugung) • Lineareinheiten mit Zahniemen- , Spindel-, und Direktantrieben • Metallband bietet Schutz vor Eindringen von Schmutz oder Partikeln und verhindert die Partikelabgabe an die Umgebung www.ief.de