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DER KONSTRUKTEUR 4/2019

DER KONSTRUKTEUR 4/2019

Halle 17, Stand E41 Ein

Halle 17, Stand E41 Ein Hersteller von Dreh- und Frästeilen hat in der Fertigung von Lenkritzeln für PKW-Lenksysteme einen Premiumgreifer im Einsatz, der seine Qualität ganz greifbar unter Beweis stellt. Die OBD Precision GmbH aus Gaildorf hat sich als Produzent hochwertiger Dreh- und Frästeile einen Namen gemacht. Mit über 300 Mitarbeitern und mehr als 150 Fertigungsmaschinen produziert das 1992 gegründete Unternehmen hochpräzise Groß serienbauteile und beliefert damit Unternehmen aus der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und aus anderen Branchen. Für Bosch Automotive Steering (RBAS), den Nachfolger von ZF Lenksysteme, liefert OBD Precision u. a. Lenkritzel, die bei Bosch in Lenksystemen für verschiedene deutsche Automobilhersteller verbaut werden. Bei OBD Precision werden täglich mehr als 3 000 Lenkritzel in 10 verschiedenen Größen gefertigt. Gefertigt werden die Lenkritzel auf mehreren Bearbeitungszentren, die OBD Precision mit einer individuellen Werkstückzuführung aus dem firmeneigenen Betriebsmittelbau ergänzt hat. DIE UNIVERSALGREIFER SIND NICHT NUR SCHNELL, SIE BIETEN AUCH HOHE GREIFKRÄFTE UND GROSSE FINGERLÄNGEN SPECIAL WENN QUALITÄT GREIFBAR WIRD Jedes der Bearbeitungszentren befindet sich gemeinsam mit einem Sechsachsroboter in einer eigenen Fertigungszelle. Sie werden von außen über ein Transportband mit Trägerpaletten versorgt, auf denen sich die Lenkritzelrohlinge befinden. Der Roboter nimmt mit seinem Greifer jeweils einen Rohling auf und stellt ihn in vordefinierter Position in die Werkstückaufnahme. Aus dem Bearbeitungszentrum fährt nun ein Schlitten aus, der das Werkstück erfasst und zur Bearbeitung in die Maschine einholt. Nach dem Fräsen fährt der Schlitten wieder aus dem Bearbeitungszentrum heraus und stellt das gefräste Lenkritzel zurück in die Werkstückaufnahme. Dort nimmt der Roboter das Ritzel erneut auf und stellt es in eine weitere Werkstückpalette ein. SCHNELL UND KRAFTVOLL Für die Handhabung wird dabei unter anderem ein pneumatisch angetriebener Greifer des Typs GPP5008NC der Zimmer Group eingesetzt. Diese Greifer wurden für den universellen Einsatz entwickelt und verfügen über eine Reihe von besonderen Merkmalen. Sie sind nicht nur schnell, sondern bieten laut Zimmer auch noch bis zu 30% höhere Greifkräfte und 10 % längere Greifbacken als vergleichbare Greifer anderer Hersteller. 86 DER KONSTRUKTEUR 4/2019

- - ROBOTIK „VORTEILE IN DER KONSTRUKTION ERGREIFEN“ Martina Klein, Stv. Chefredakteurin Ein Universalgreifer, der schnell und präzise arbeitet und dabei robust und langlebig ist, erschließt für den Endanwender viele Vorteile und ist daher auch in der Konstruktion gefragt. Aber der GPP5008NC von Zimmer bietet dem Konstrukteur auch Flexibilität. Die Befestigung und Positionierung des Greifers kann alternativ an mehreren Seiten erfolgen. Und die pneumatische und die elektrische Version sind bis auf das Höhenmaß identisch. www.DerKonstrukteur.de BESONDERS WIDERSTANDSFÄHIG Die GPP5000-Greifer, die neben einigen weiteren Zimmer-Greifern, erst kürzlich mit dem IF und Red Dot Design Award prämiert wurden, sind dabei mit einer präzise geschliffenen Stahl-in-Stahl-Profilnutenführung ausgestattet. Diese hoch belastbaren Führungen beweisen immer wieder ihre hohe Widerstandsfähigkeit. Ihre speziell beschichteten Backen sorgen mit ihrem niedrigen Reibungskoeffizienten, ihrer extremen Härte und den guten Notlaufeigenschaften dafür, dass die Greifer selbst unter widrigen Einsatzbedingungen bis zu 30 Millionen Zyklen ohne Wartung bewältigen. Um das möglich zu machen, sind die Greifer korrosionsgeschützt und zusätzlich mit einem Abstreifer mit Doppellippe für die Führungen ausgestattet. Die äußere Lippe streift Schmutz und Staub ab, die innere sorgt dafür, dass der Fettvorrat über die gesamte Lebensdauer erhalten bleibt. Mit dieser doppelten Abdichtung weisen die GPP5000-Greifer die Schutzart IP64 auf. Mit einem Protektor ausgestattet, steigt die Dichtigkeit der GPP5000-Greifer sogar auf IP67, sodass diese Greifer auch unter schwierigsten Umgebungsbedingungen wie etwa in Bearbeitungszen t - Vorteilhafter Aufbau: Der GPP5008NC ist ein universelles Kraftpaket, die im Zylinderraum eingesetzte Feder dient als Energiespeicher zur Greifkraftsicherung ren oder in Schleifmaschinen eingesetzt werden können. Für Mohammad Soozandehtash, zuständig für Betriebsmittelkonstruktionen und Automation bei OBD Precision, ist die hochwertige Qualität des GPP5008NC direkt zu spüren: „Beim Vergleich mit anderen Greifern sieht man, dass der GPP5008NC nicht nur ästhetischer gestaltet ist, sondern einfach präziser, spielfreier und langlebiger arbeitet als andere Greifer – wie ein feines Premiumprodukt im Vergleich zur Mittelklasse.“ Bilder: Zimmer Group www.zimmer-group.de ERWEITERN SIE NICHT NUR IHREN HORIZONT, SONDERN AUCH IHREN AKTIONSRADIUS. Verschaffen Sie Ihrem Roboter mehr Bewegungsfreiheit – mit einer siebten Achse. Unsere modularen, individuell konzipierten Bewegungssysteme bringen Ihre stählernen Mitarbeiter in Fahrt. Lineartechnik von Rollon und Roboter: das neue Dream Team der Automation. Rollon – Modulare Lineartechnik für Ihre Automation Halle 17 Stand C32 www.rollon.de Rollon.indd 1 06.03.2019 10:26:57 DER KONSTRUKTEUR 4/2019 87