DER KONSTRUKTEUR 6/2026

KONSTRUKTION 2030

KONSTRUKTION 2030 EFFIZIENTER VOM CAD-MODELL ZUM BAUTEIL Zeitdruck, Fachkräftemangel und immer kürzere Entwicklungszyklen stellen Konstrukteure und den technischen Einkauf vor große Herausforderungen. Digitale Beschaffungsprozesse versprechen hier deutliche Entlastung. Im Interview erläutert Patrick Schwitalla, wie der Online-CNC-Service die Bestellung individueller Dreh- und Frästeile beschleunigt, welche Rolle Hochleistungskunststoffe dabei spielen und wie KI künftig die Konstruktion und Fertigung unterstützen kann. Welche technischen Herausforderungen mussten Sie lösen, um diese Automatisierung auch bei komplexen Dreh- und Frästeilen zuverlässig zu ermöglichen? Es gibt drei zentrale Herausforderungen: Erstens die zuverlässige Analyse komplexer 3D-Geometrien. Je detailreicher ein Bauteil, desto anspruchsvoller wird die vollständige und korrekte Erkennung. Zweitens die Übertragung von Erfahrungswissen in klare Regeln. Denn in der Praxis treffen Fertigungsexperten oft MENSCHEN UND MÄRKTE Viele Entwicklungsprojekte stehen heute unter erheblichem Zeitdruck. Wo sehen Sie die größten Zeitverluste bei der Beschaffung individueller CNC-Bauteile - und wie lassen sich diese durch digitale Prozesse vermeiden? Die größten Zeitverluste entstehen durch manuelle Abstimmung: E-Mail- und Telefon-Pingpong, das Weiterleiten von Zeichnungen, Rückfragen zwischen Vertrieb und Fertigung. Bis ein Angebot vorliegt, vergehen oft Stunden oder sogar Tage. EIN PROZESS: SPRITZGUSS, CNC-BEARBEITUNG, 3D-DRUCK Digitale Prozesse verkürzen diesen Ablauf drastisch. Unser Online-CNC-Service analysiert 3D-Modelle und technische Zeichnungen automatisiert und liefert innerhalb weniger Minuten eine Machbarkeitsanalyse inklusive Sofortpreis. Dadurch entfallen mehrere manuelle Prozessschritte - und aus Tagen werden Minuten. 6 DER KONSTRUKTEUR 2026/06 www.derkonstrukteur.de PATRICK SCHWITALLA, Lean Engineer iglidur Halbzeuge bei igus, Köln

situationsabhängige Entscheidungen, die nicht explizit in einem Regelwerk formuliert sind. Dieses Know-how gilt es digital abzubilden. Drittens müssen auch 2D-Zeichnungen zuverlässig ausgewertet werden - trotz variierender Qualität und Normtreue. Mit zunehmender Komplexität steigt die Herausforderung, reproduzierbare Ergebnisse zu liefern. Die Auswahl des richtigen Werkstoffs ist oft entscheidend für die Lebensdauer einer Anwendung. Welche Kriterien sollten Entwickler bei der Wahl von Hochleistungskunststoffen besonders beachten, und welche typischen Fehler beobachten Sie in der Praxis? integrierter Zeichnungscheck: Bereits heute analysieren KI-gestützte Funktionen technische Zeichnungen automatisiert und geben innerhalb kürzester Zeit Rückmeldung zur Fertigbarkeit und notwendigen Anpassungen. Statt reiner OCR-basierter Texterkennung werden Informationen aus entsprechenden PDF- und Bild-Dateien intelligent extrahiert und bewertet. Perspektivisch wird KI zusätzlich Optimierungsvorschläge liefern, etwa zur Geometrie oder Fertigbarkeit eines Bauteils. Ziel ist es, Konstrukteure noch früher zu unterstützen und den Weg von der Idee bis zum fertigen Bauteil weiter zu beschleunigen. Bilder: igus Entscheidend ist immer die konkrete Anwendung: Parameter wie Belastung, Temperatur oder regulatorische Anforderungen wie FDA-Konformität bestimmen die Werkstoffwahl. Unser Online-CNC-Service unterstützt hier mit einer Auswahl von über 50 Hochleistungskunststoffen und transparenten Vergleichsmöglichkeiten von Eigenschaften und Preisen. Zukünftig wird auch die eigens entwickelte Lebensdauervorhersage eine größere Rolle spielen, um technische und wirtschaftliche Aspekte noch besser bewerten zu können. Ein häufiger Fehler ist, den Werkstoff isoliert zu betrachten, statt ihn im Gesamtkontext von Anwendung und Fertigungsverfahren auszuwählen. Deshalb bieten wir alles aus einer Hand: vom Online-Tool über die vielfältige Materialauswahl bis hin zur Fertigung und individuellen Beratung. Und wenn noch unklar ist, welches Fertigungsverfahren wirklich das richtige ist, unterstützt unser Triboteile-Service: Er kombiniert CNC-Bearbeitung, Spritzguss und 3D-Druck und hilft dabei, die technisch und wirtschaftlich beste Lösung für das jeweilige Bauteil zu finden. Künstliche Intelligenz hält zunehmend Einzug in die Konstruktion und Fertigung. Welche Rolle werden KI-gestützte Funktionen künftig bei der Auslegung, Beschaffung und Fertigbarkeit von CNC-Bauteilen spielen? KI wird vor allem die intelligente Auswertung und Optimierung beschleunigen. Ein Beispiel ist unser im CNC-Tool INDUSTRIAL POWERISE ® www.igus.de POWER MEETS CONTROL INDUSTRIAL POWERISE ® - ELEKTROMECHANISCHE ANTRIEBE • Schlankes Design und wartungsfreier Betrieb • Einzigartige Kombination mit Gasfeder möglich • Application Engineering für individuelle Anpassung • Millionenfache Erfahrung aus der Automobilindustrie • Exklusiv in Kleinstmengen bei ACE Chemnitz, 23. + 24. September, STAND: 2-131 Bad Salzuflen, 03. - 05. November, STAND: 20-643 SCAN HERE FOR MORE INFORMATION: AB LAGER UND STÜCK- ZAHL 1 BEI ACE ACE Stoßdämpfer GmbH · Langenfeld · Germany · www.ace-ace.de