LAGER UND LINEARTECHNIK 03 03 Unter dem Namen Leantechnik Unique werden auch kundenspezifische Zahnstangengetriebe zum Beispiel für die Lebensmittelindustrie entwickelt 04 Den Bumper Conveyor konstruierte Leantechnik für einen Pkw-Hersteller: Die Anlage bewegt Stoßfänger schnell und präzise von einer Bearbeitungsstation zur nächsten 04 Zubehör wie Saugern oder Greifern und ein individuell einstellbares Zahnflankenspiel (Excenter-Ausführung) können die Getriebe zudem kundenspezifisch angepasst werden. Neben den Lifgo-Zahnstangengetrieben hat Leantechnik auch die Baureihe Lean SL im Programm. Diese Getriebe wurden für synchrone Hubaufgaben entwickelt, in denen eine Querkraftaufnahme bereits vorhanden ist. Sie eignen sich für alle Anwendungen, bei denen eine Führung bereits vorhanden ist. Die Lean SL- Zahnstangengetriebe sind in verschiedenen Baugrößen und in zwei Ausführungen erhältlich, können Hubkräfte von 800 bis 25.000 N aufnehmen und erreichen Hubgeschwindigkeiten von bis zu 0,6 m/s. Neben dem Standardmodell gibt es auch eine Variante für Greif- und Zentrierbewegungen. PRODUKTE UND ANWENDUNGEN Gantry-System zur Beförderung von Stoßfängern. Der sogenannte Bumper Conveyor fährt die Stoßfänger von einer Bearbeitungsstation zur nächsten. Er hebt jeweils zwei Stoßstangen aus der Halterung, in der sie nach Beendigung des vorhergehenden Fertigungsschrittes geparkt wurden. Anschließend setzt die Anlage die Stoßfänger auf einer Art Shuttle ab, bewegt sie zur nächsten Station und übergibt sie dort an eine Halterung. Wie beim Leantechnik P&P-System bilden auch beim Bumper Conveyor Lifgo 5.3-Zahnstangengetriebe das Herzstück der Anlage. Die Getriebe sorgen für die präzise und schnelle Umsetzung der Bewegungen in Längs- und Querrichtung. Durch den Einsatz der Lifgo-Getriebe erreicht der Conveyor eine Positioniergenauigkeit von 0,05 mm an der Bauteilaufnahme, eine Wiederholgenauigkeit von 0,02 mm und Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu 3 m/s. INDIVIDUELL ANGEPASSTE GETRIEBE Leantechnik liefert sowohl Zahnstangengetriebe als auch maßgeschneiderte Handling-, Positionier- und Shuttlesysteme. Die Getriebe werden nach dem Baukastenprinzip gefertigt und lassen sich deshalb beliebig miteinander kombinieren. Durch die flexible Montage an jeder der vier Getriebeseiten, den Anbau von SONDERAUSFÜHRUNGEN FÜR SPEZIELLE ANWENDUNGEN Unter dem Namen Leantechnik Unique konstruieren die Oberhausener darüber hinaus Zahnstangengetriebe exakt nach Kundenwunsch. Dazu gehört unter anderem die Oberflächenveredelung mit einer Dünnchrom-Beschichtung oder durch Brünierung: Die Verfahren schützen das Getriebe nicht nur vor Korrosion, sondern auch vor aggressiven Reinigungsmitteln, wie sie unter anderem in der Lebensmittelindustrie verwendet werden. Leantechnik entwickelt aber auch komplette Zahnstangengetriebe nach individuellen Vorgaben – wie zum Beispiel das kompakte Lean SL 5.m. Dieses Getriebe wurde speziell für einen Schokoladen-Hersteller konzipiert, der einen möglichst kleinen Antrieb für sein Qualitätskontrollsystem suchte. Er sollte eine Edelstahlspitze in die flüssige Schokolade führen, damit sie eine Probe für das hauseigene Labor nehmen kann. Das Lean SL 5.m erfüllte seine Aufgabe so erfolgreich, dass es mittlerweile zum Standard-Sortiment von Leantechnik gehört. Bilder: Leantechnik ZAHNSTANGENGETRIEBE SIND EINE ALTERNATIVE ZUM EINSATZ VON ROBOTERN www.leantechnik.com 34 DER KONSTRUKTEUR 2024 / ASB www.derkonstrukteur.de
POSITIONSERFASSUNG INTEGRIERT LAGER UND LINEARTECHNIK Beckhoff hat die Linearmotoren-Baureihen AL8000 und AL8100 um ein Feedbacksystem erweitert. Die Positionserfassung vereinfacht die Integration in die Maschine, da der Anwender den Abtastkopf nicht mehr selbst montieren muss. Zudem stehen alle Vorteile der One Cable Technology des Unternehmens zur Verfügung. Das integrierte Feedbacksystem besteht aus Abtastkopf und Maßband. Der Linearantrieb bildet so eine neuartige Funktionseinheit. Durch die One Cable Technology kann die Signalübertragung direkt über die Peripherie des Motors erfolgen. Für die Leistungsversorgung, das Feedbacksystem und den thermischen Sensor ist daher lediglich ein Kabel erforderlich. Das reduziert nicht nur die Verkabelung zum Schaltschrank, sondern ermöglicht auch eine einfache Inbetriebnahme, und zwar über das elektronische Typenschild mit allen relevanten Motorparametern. Der Abtastkopf ist zudem vorjustiert und direkt mit der Spuleneinheit gekoppelt, sodass zeitintensive Montage- und Ausrichtungsvorgänge des Feedbacksystems entfallen. Zur Verfügung stehen die Linearmotoren für den 400-V- (AL8000) und den 48-V-Bereich (AL8100). www.beckhoff.com Zuverlässige Antriebslösung für anspruchsvolle Anwendungen SORTIERMASCHINEN ANTREIBEN Linearantriebe der SVTL-Serie von Servotecnica eignen sich für vollautomatisierte Sortierprozesse etwa in den Bereichen Logistik, Verpackung oder der Lebensmittelindustrie. Zur Auswahl stehen die beiden Baureihen SVTL S und SVTL I, letztere mit eingebauter SPS und Modbus-RTU- Schnittstelle. Sie stellen eine Alternative zum pneumatischen Aktuator dar: Dank ihrer kompakten Bauweise passen sie auch in kleine Räume. Die Serie SVTL basiert auf einem bürstenlosen Direktantrieb. Die lineare Bewegung wird durch die Spule im Inneren des Antriebs und durch Magnete in der Stange erzeugt. Der Miniatur-Linearmotor besteht aus einer dreiphasigen Niederspannungswicklung, einem integrierten Sin/Cos 1-Vpp-Geber und einer Spindel aus Edelstahl (AISI 304). Die Länge der Spindel respektive des Schafts kann je nach Anwendung und magnetischer Teilung angepasst werden. Es sind Ausführungen mit radialem oder axialem Kabelausgang erhältlich. Eine Linearführung und eine Haltebremse stehen außerdem als Optionen zur Verfügung. www.servotecnica.de SAUBERKEIT IN DER FERTIGUNG Die Miniatur-Kugelgewindetriebe von August Steinmeyer kommen in verschiedenen Branchen zum Einsatz und werden an spezifische Anforderungen angepasst. In der optischen Industrie, zum Beispiel bei der Feinsteinstellung von Linsen, in der Mikroskopie oder in Vakuum- sowie UHV-Anwendungen spielt vor allem die Sauberkeit eine entscheidende Rolle. Der Hersteller bietet deshalb besondere Reinigungskonzepte für seine Produkte, die individuellen Ansprüchen gerecht werden. So können beispielsweise mehrere Waschvorgänge von Einzelteilenteilen oder des montierten Kugelgewindetriebs erfolgen. Dafür hat das Unternehmen kürzlich in eine neue Waschanlage investiert und auf ein Ladungsträgerkonzept für den Miniaturbereich umgestellt. „Damit erweitern wir unsere Reinigungsmöglichkeiten und erhöhen die Sauberkeit in der innerbetrieblichen Logistik,“ so Jonas Hillenbrand aus der Entwicklungsabteilung bei August Steinmeyer. Anwendungsgebiete, die von den speziell gereinigten Miniatur-Kugelgewindetrieben profitieren, finden sich zum Beispiel in der Medizintechnik, im Energie- oder Lebensmittelbereich, in der Luftfahrt sowie in der Elektronikfertigung. www.steinmeyer-mechatronik.de +49 7361 504-1457 salesfa@rud.com www.rud.com Unsere Antriebstechniken setzen neue Maßstäbe in der Industrie und bieten Ihnen: Höchste Belastbarkeit und Langlebigkeit Präzise Fertigung für maximale Effizienz Innovative Lösungen für verschiedenste Anwendungen
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